производство изделий из Гранитов и Габбро
производство изделий из Гранитов и Габбро
Звоните:
Пишите: info@kalevkamen.ru

ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ И ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

Добыча гранита "Калев Камень"

Материалы из природного камня получают путем механической обработки скальных горных пород. При этом разрушается монолитность исходного сырья и частично его структура. В основе классификации природных каменных материалов лежит технология их производства.

Весь комплекс работ по добыче каменных материалов называют горными работами. Разрабатываемые месторождения именуются карьерами, а выработанные пространства, образующиеся в процессе добычи ископаемых — карьерными выработками. Обычно при добыче природного камня попутно получают определенное количество непригодной для строительства так называемой пустой породы.

При выборе метода разработки учитывают местные условия, вид породы, глубину и характер ее залегания. Разработка горной породы в зависимости от условий залегания может быть открытая или подземная.

Добыча твердых массивных горных пород ведется буровзрывным способом, менее твердые слоистые и трещиноватые породы разрабатываются буроклиновым и удароклиновым способами. Мягкие породы распиливают на блоки правильной геометрической формы специальными камнерезными машинами непосредственно на месте залегания породы. Машины особенно эффективны при подземных выработках слабых и мягких пород, например ракушечника, известковых туфов и т.п. Более твердые породы (мраморы, граниты) распиливают на штучный камень, блоки и плиты пилами со стальными дисками, армированными пластинками твердых сплавов или с абразивными порошками.

При этом образуется большое количество отходов от камнепиления. Утилизация и целесообразное их использование в промышленности и архитектурно-строительной практике — важная народнохозяйственная проблема.

Добычу рыхлых горных пород (песка, гравия) осуществляют открытым способом с помощью экскаваторов или гидромеханическим, при котором вода, подаваемая гидромонитором под большим давлением, разрыхляет грунт. Затем, после размыва, из пульпы выделяют готовую продукцию. Гравий со дна озер и прибрежной части морей добывают плавучими механизмами — драгами и землечерпалками.

Возможность выбора каменной породы и массового ее использования в строительстве зависит от уровня механизации современных процессов добычи и обработки природного камня. Так, механизированная добыча с помощью камнерезных машин возможна преимущественно для пород средней твердости и мягких. Поэтому в архитектуре зданий, возведенных в последние десятилетия, наблюдается преобладание травертинов, туфов, известняков и мраморов. Породы же твердого камня, добыча и обработка которых весьма трудоемка, используются ограниченно.

Природный камень, доставленный с карьеров, подвергается дальнейшей обработке, распиливанию и отделке для получения различных видов поверхности: грубой или сравнительно гладкой, в частности с применением шлифования и полирования. Для обработки используют пневматические инструменты и станки, с помощью которых получают необходимую фактуру: бугристую, рифленую, бороздчатую и др.

Для по лучения щебня, каменной крошки, дробленого песка породы после их добычи подвергают дроблению и измельчению в камнедробилках с последующими операциями по фракционированию, обогащению, промыванию и т.д. Для получения крупно-, средне- и мелкозернистых минеральных материалов используют отходы, получаемые на карьерах или на камнедробильных заводах и установках. Особенно ценными отходами являются побочные продукты при распиловке и разделке при-родного декоративного камня (мрамора, гранита, кварцита). При смешивании с цементом из них вырабатывают крупные блоки, декоративные плиты и пр.

По виду обработки природные каменные материалы делят на следующие основные виды: грубообработанные (бутовый и валунный камень, щебень, гравий и песок); штучный камень и блоки правильной формы (для кладки стен и пр.); плиты с различно обработанной поверхностью (облицовочные для стен, пола и др.); профилированные детали (ступени, подоконники, пояски, наличники, капители колонн и т.п.); изделия для дорожного строительства (бортовой камень, брусчатка, плиты мощения). По способу изготовления природные каменные материалы и изделия делятся на пиленые (стеновые камни и блоки, облицовочные плиты, плиты для пола и для мощения внутренних двориков) и колотые (бортовые камни, камни тесаные, брусчатка, плиты  мощения). Используя ударную и абразивную обработку, природному камню придают ту или иную фактуру.

Современные способы фактурной обработки естественного декоративного камня позволяют наиболее полно раскрыть его богатейшие архитектурно-художественные возможности. В зависимости от способа обработки лицевой поверхности каменных материалов их фактуры делят на ударные, абразивные и термообработанные. Ударные фактуры, получаемые обработкой поверхности механизированными, реже ручными, ударными инструментами, различают по характеру обработки и высоте рельефа: скальная (или фактура скалы) — более 50 мм, бугристая — более 5 мм, рифленая и бороздчатая — 1-3 мм, точечная — 0,5-2 мм.

Абразивные (гладкие) фактуры получают механизированным способом — распиловкой, фрезерованием и истиранием поверхности с применением абразивных материалов (шлифованием и полированием). Матовая гладкая поверхность может быть получена обработкой камня ультразвуком в водной среде. Шероховатую термообработанную (огневую) фактуру получают с помощью специальных термоинструментов.

Вернуться на главную

Вам так же может быть интересно

Как укладывать ступени из гранита Гранит — один их самых используемых натуральных материалов для внешней и внутренней отделки зданий. Такую популярность он обрел благодаря своей прочности, надежности, долговечности и привлекательному внешнему виду. Оригинально украсить любое здание, добавив ему изысканности, можно, уложив гранит на лестничные ступени. Способы крепления Гранит чаще всего монтируется на поверхность тремя методами: […]

Технология производства керамогранита Керамогранит – искусственный (имитирующий природный) отделочный материал, созданный в конце ХХ столетия. По физическим качествам похож на натуральный камень, а по некоторым параметрам превосходит его. Своими исключительными свойствами керамический гранит обязан качественному сырью, а также высоким технологиям, применяемым при его изготовлении. В производстве керамогранита используют только природное сырье, которое проходит в обязательном […]

Способы укладки колотой и колото-пиленой гранитной брусчатки Брусчатку для мощения дорожек, площадей, дворов использовали еще древние греки и римляне. Для ее изготовления сегодня чаще всего используют гранит, являющийся поистине уникальным материалом, который не имеет себе равных по прочности и износостойкости. Тротуар, выложенный брусчаткой, может стоять десятилетиями, не требуя ремонта или реставрации. Однако для того чтобы […]

Требования по ГОСТу к блокам из горных пород Главным нормативным актом, который регулирует соответствие стандартам блоков из различных горных пород, является ГОСТ 9479-2011, принятый в 2012 году. В нем описываются идеальные характеристики изготовляемых продуктов из различных пород: от гранита и кварцита до ангидрита. Характеристики Блоки делятся на пиленые, минимум 4 грани которых получены пилением, и […]

Как проверяется качество укладки гранитной брусчатки Укладка тротуарной плитки – непростой технологический процесс, который требует опыта и профессионализма. Для того чтобы брусчатка из гранита прослужила не один год, нужно знать, как самостоятельно проверять качество укладки плитки на всех этапах выполнения работ. В этом случае при обнаружении погрешностей можно будет легко их устранить, не нарушая целостности всего […]

Габбро: технология добычи, свойства и применение Габбро — интрузивная (глубинная) магматическая порода, образовавшаяся на глубине 3-4 км. Является разновидностью гранита. Месторождения габбро довольно распространены на Земле, имеются в Австралии, горах Северной Америки, в Канаде, Англии, Шотландии, Франции, ЮАР. В России породу добывают на Урале, Кольском полуострове, особенно крупные залежи минерала находятся в Карелии. Промышленная добыча […]